單梁起重機械潤滑保養(yǎng)
起重機的一級保養(yǎng)時間間隔,按機械運轉(zhuǎn)作業(yè)時間確定,一般為1一2個月,但作業(yè)班次多的可按小時確定。一級保養(yǎng)內(nèi)容除包括例保的全部內(nèi)容外,還應(yīng)包括以下內(nèi)容。
按照起重機潤滑表規(guī)定的一級保養(yǎng)或者時間為50小時的項目進(jìn)行潤滑作業(yè)。如鋼絲繩、齒輪聯(lián)軸器、制動器各支點,限位器各轉(zhuǎn)軸、回轉(zhuǎn)大齒輪、轉(zhuǎn)盤、銷軸、托輥、卷筒軸、吊鉤滑輪軸承、轉(zhuǎn)向主銷、萬向節(jié)軸承,以及油底殼、噴油泵殼的機油如注作業(yè)。檢查噴油泵的泵油壓力,應(yīng)達(dá)到15000—25000kP,檢查噴油時間、噴油量,其不均勻度不大干3—4%。
檢查油水分離器和貯氣筒,放出積存在濾清器集水杯和貯氣筒中的積水。檢查起重機各傳動機構(gòu)、走行機構(gòu)的制動器及摩擦離臺器。要求制動、離合正常,調(diào)整間隙適當(dāng),對損壞了的都件或磨損嚴(yán)重的輪或襯瓦,要更換。如QYl2B型起重機走行機構(gòu)制動器,制動踏板自由行程不大于25毫米,蹄片與制動鼓間的向隙為15~20mm。
檢查起重機變幅限位器,保證動作靈敏可靠,在80度角時切斷氣路。停止變幅動作,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。檢查支腿焊縫及人字架焊縫,發(fā)現(xiàn)開焊,裂縫,應(yīng)及時修復(fù)。
怎樣把單梁起重機更好的使用起來呢?
單梁起重機主要要起升機構(gòu),起重機運行機構(gòu),橋架,和電器四大部分組成。起升機構(gòu)是電動葫蘆,橋梁分為主梁和端梁兩大部分組成。
單梁起重機是一種輕小型起重機產(chǎn)品,在工字鋼軌道上運行,有電動和手動之分,重物掛在其上,比較簡單,應(yīng)用較多。單梁起重機的起升機構(gòu)和電動單梁一樣,都是電動葫蘆,不同的是,單梁起重機的運行機構(gòu)采用的是葫蘆跑車,運行軌道分為兩條平行的工字鋼。
單梁起重機為一般用途起重機,多用于機械制造、裝配、倉庫等使用頻度低或額定起重量起吊次數(shù)少的場所。
單梁起重機架設(shè)時需要注意的幾點及正確方法
起重機作為各個場所搬運、起吊重物的主要設(shè)備得到廣泛應(yīng)用,為大家施工帶來很多方便,但是在使用前需要先進(jìn)行架設(shè)才能用,為方便大家正確架設(shè),下面我們就以單梁起重機為例講下架設(shè)時需要注意的地方,及如何合理架設(shè)才能正常安全使用。
1、將桅桿設(shè)立在起重機主梁的中間,并略靠近較重主梁一側(cè),使起吊的起重機不會傾斜,且將電葫蘆牢固地捆扎在主梁上同時起吊。
2、起吊時應(yīng)保持穩(wěn)定上升,不能任意搖擺,為使人能控制,可在起重機兩端分別栓上繩索。
3、利用卷揚機和桅桿,將繩索穿入吊裝孔內(nèi)起吊。
4、將起重機吊到適當(dāng)高度,將操縱室用螺栓固定在連接架上和連接座上,然后按隨機附圖將連接座分別焊在主梁和橫梁上。
5、將起重機吊至超過軌道時,拉動繩索扭轉(zhuǎn)起重機,并逐步下落使起重機車輪槽對準(zhǔn)軌道緩緩落下。 以上是單梁起重機架設(shè)時需要注意的幾點及正確方法,希望廣大用戶朋友在使用時能夠按照此方法架設(shè),以提高起重機作業(yè)安全性。
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